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2024_06_20_34dea68b4755e2ef36a2g

4.2.6 认证机构应制定计划,认可实验室执行本标准要求的测试。

4.2.6.1 经认可的实验室应进行必要的测试,并保存测试结果的文件。

4.2.6.2 经认可的实验室应具备进行所需试验的实验室设施和设备。

4.2.7 所有仪器的校准程序应到位,操作程序应使用,以确保对所有测试的适当控制。

4.2.8 在没有经认可的实验室的情况下,应允许认证机构拥有自己的实验室设施和设备,以便进行必要的测试。

4.2.9* 认证机构应要求制造商建立并维护符合第 4.4 节要求的生产检验和测试计划。

4.2.9.1 认证机构应确保审核保证计划提供持续符合本标准的产品。

4.2.9.2 认证机构应允许制造商按照ISO 9001质量管理体系-要求进行注册,以代替满足第4.4节的要求。

4.2.10 认证机构和制造商应评估影响认证产品形式、适合性或功能的任何变化,以确定其是否继续获得本标准的认证。

4.2.11 认证机构应对认证产品的生产设施进行后续检查,每12个月至少进行一次访问。

4.2.12 作为后续检查计划的一部分,认证机构应审查制造商的记录和样品产品,以确保以下内容:

(1)服装、护罩/头巾/巴拉克拉法帽、手套符合本标准要求。

(2) 制造商有文件证明服装、护罩/兜帽/巴拉克拉法帽和手套中使用的面料和组件已由认可的实验室进行测试并符合本标准。

(3)符合本标准要求的制造质量保证计划已经到位。

4.2.13 认证机构还应有认可检测实验室的后续检查计划。

4.2.13.1 认证机构每12个月至少进行一次访问。

4.2.13.2 认证机构应审查经认可的实验室的记录和设施,以确保保存所需的文件,并确保符合测试要求。

4.2.14 认证机构应制定一项计划,以调查声称所列产品性能不佳或失败的现场报告。


4.2.15* 认证机构应要求制造商建立产品召回系统,作为制造商质量保证计划的一部分。

4.2.16 认证组织的操作程序应为制造商提供对决定提出上诉的机制,其中应包括向指定的上诉小组提交争议双方的信息。

4.2.17 认证机构应当能够利用法律手段保护其名称和标签的完整性,并应当进行注册和法律保护。


4.3 检验和测试。


4.3.1 对于阻燃服装、护罩/头巾/巴拉克拉法帽和手套的认证,认证机构应按照 4.3 .2 至 4.3.9 的规定对制造设施和认可实验室进行检查。

4.3.2 所有认证或重新认证的检查、评估、调节和测试均应由认证组织或经认可进行检查、评估、调节和测试的设施按照 ISO 17025 中与测试实验室有关的所有要求进行测试和校准实验室能力的一般要求。

4.3.3 产品制造商进行的所有检查、评估、调节或测试不得用于认证或重新认证过程,除非用于检查、评估、调节或测试的设施已根据 ISO 17025 中与测试实验室有关的所有要求获得认证,测试和校准实验室能力的一般要求。

4.3.4 认证机构的检查应包括对所有产品标签的审查,以确保所有必需的标签附件、合规声明、认证声明和其他产品信息都符合第 5.1 节中特定项目的规定。

4.3.5 认证机构的检查应包括审查产品标签上使用的任何图形表示,如5.1.6所示,以确保系统与措辞声明一致,易于理解,并清楚地传达了预期的信息。

4.3.6 认证组织的检查应包括对第5.2节要求的用户信息进行审查,以确保信息已经开发并可用。

4.3.7 认证机构为确定是否符合第6章规定的设计要求而进行的检查应对整个或完整的产品进行。

4.3.8 认可实验室根据第8章的测试要求进行的测试,以确定产品是否符合第7章规定的适用要求,应对阻燃服装、护罩/头罩/巴拉克拉法帽和手套的实际结构中使用的材料和组件的代表性样品或从代表性产品上切割的样品材料进行。

 4.3.9 重新认证。


4.3.9.1 合规产品的设计、结构或材料的任何变更均应要求进行新的检查和测试,以验证是否符合认证机构确定可能受此类变更影响的本标准的所有适用要求。

4.3.9.2 在将改装产品标记为符合本标准之前,应进行重新认证。


4.3.10 产品修改。


4.3.10.1 在产品提交认可实验室进行评估和测试之前,认证机构不得允许对产品或任何产品组件进行任何修改、预处理、调节或其他此类特殊过程。

4.3.10.2 经认可的实验室应只接受制造商为认证而进行的评估和测试,只接受在各个方面与实际最终产品或产品组件相同的产品或产品组件。

4.3.10.3 经认可的实验室在测试期间不得允许更换、修理或修改任何产品或任何产品组件,除非本协议明确允许。


4.4 制造商的质量保证计划。

 4.4.1 一般规定。


4.4.1.1 制造商应提供并维护质量保证计划,其中包括记录在案的检查和产品召回系统。

4.4.1.2 制造商应有检查系统来证明符合本标准。

4.4.1.3 制造商应被允许注册到 ISO 9001 质量管理体系 - 要求,而不是满足 4.4.2 至 4.4.8 的要求。

 4.4.2 说明。


4.4.2.1 制造商应保持书面检验和测试说明。

4.4.2.2 说明书应规定材料、在制品和成品的检验和试验。

4.4.2.3 材料、工艺和最终产品的验收和拒绝标准应作为说明书的一部分。

 4.4.3 记录。


4.4.3.1 制造商应保存所有“合格”和“不合格”测试的记录。

4.4.3.2 记录应注明失效材料或产品的处置情况。

4.4.4 检查系统。制造商的检验系统应规定确保使用最新的适用图纸、规格和说明进行制造、检查和测试的程序。


4.4.5 校准程序。


4.4.5.1 作为质量保证计划的一部分,制造商应维护所有用于确保测试正确控制的仪器的校准程序。


4.4.5.2 校准程序应记录在标定和性能验证的日期。

4.4.6 检查状态。制造商应维护一个系统,用于识别组件材料、在制品和成品的检验状态。


4.4.7 不合格材料。


4.4.7.1 制造商应建立并维持控制不合格材料的系统,包括识别、隔离和处置不合格材料的程序。

4.4.7.2 所有不合格材料或产品均应加以标识,以防止使用、运输和与合格材料或产品混合。

4.4.8 第三方审计。制造商的质量保证计划应由第三方认证机构审核,以确定该计划确保产品持续符合本标准。


第 5 章 标签和信息


5.1 产品标签要求。


5.1.1* 所有阻燃服装均应在每件阻燃服装、护罩/兜帽/巴拉克拉法帽和手套上永久醒目地贴上一个或多个产品标签。

5.1.2 每件阻燃服装、护罩/兜帽/巴拉克拉法帽和手套内应至少应有一个产品标签。

5.1.3 应允许使用多个标签,以携带产品标签上所需的所有声明和信息。

5.1.4* 认证机构的标签、符号或识别标志应永久贴在产品标签上或成为产品标签的一部分。

5.1.5 所需产品标签的所有文字部分均应以英文打印。除英语外,还允许使用补充语言。

5.1.6 应允许使用符号和其他图形表示来补充产品标签上的措辞声明。

5.1.7 图形表示应保持一致,以清楚地传达预期的信息。

5.1.8 以下声明应以至少 .) 高的字母清晰地印在产品标签上:


此服装符合 NFPA 2112-2018 的要求。NFPA 2113 要求覆盖上半身和下半身。


5.1.9 以下信息也应至少 以字母清晰地印在产品标签上。高:

(1) 型号名称、编号或外观设计

(2) 制造商名称、标识或名称

(3) 制造商地址

(4) 生产国

(5) 制造商的服装识别号、批号或序列号
 (6) 尺寸

(7) 包括寒冷天气隔热材料在内的每层织物的纤维含量,但不包括衬布和标签

(8)“请勿删除”

5.1.10 产品标签还应包括“使用前阅读用户说明”的国际符号,如图 5.1.10 所示。

5.1.11 当产品标签或产品标签附近的其他标签上提供了 5.2.1 中规定的所有信息时,应允许制造商排除 5.1.10 中所述的“使用前阅读用户说明”的国际符号。

5.1.12 多层服装、护罩/头巾/巴拉克拉法帽或手套,包括外层和可拆卸的寒冷天气绝缘材料层,应指定认证配置,并在标签上注明警告,说明所有层必须按照制造商的说明正确固定和穿着。

N 5.1.13 对于多层服装、护罩/兜帽/巴拉克拉法帽或多层手套,包括外层和可拆卸的寒冷天气绝缘层,应在可拆卸绝缘层上醒目地贴上标签,说明“请勿单独佩戴此衬垫。为了符合 NFPA 2112 的要求,必须穿着完整的服装。有关合规性信息,请参阅外衣商品上的产品标签。

 5.2 用户信息。


制造商应至少为每件服装提供以下说明和信息:
 (1) 使用前信息

(a) 安全考虑

(b) 使用限制

(c) 标记建议和限制

(d) 保修信息

(2)使用准备
 (a) 尺寸调整/调整

(b) 建议的储存做法

(3)检查频率和细节

(4) 穿脱手续

(5) 符合 NFPA 2119 的正确使用

图 5.1.10 “使用前阅读用户说明”符号。


(6)保养和清洁

(a) 清洁说明和注意事项

(b) 维修标准和修理方法(如适用)

(7) 报废和处置标准

5.2.2* 制造商应提供尺码表,说明每种特定尺寸的服装、护罩/兜帽/巴拉克拉法帽、手套或雨衣所适应的主要穿着者测量范围。


第 6 章 设计要求


N 6.1 服装、裹尸布/兜帽/巴拉克拉法帽和手套。


6.1.1 硬件表面处理。所有阻燃硬件饰面均应没有粗糙点、毛刺或锋利的边缘。

6.1.2 金属部件。任何金属封闭系统或金属部件不得与身体直接接触。

6.1.3 滑动紧固带要求。所有滑动紧固带均应由固有的阻燃纤维制成。

n 6.2 使用衬垫进行寒冷天气绝缘。应允许服装在其结构中包括衬里,包括寒冷天气的绝缘材料,其中衬垫是服装的一部分或可拆卸的。

如果服装将寒冷天气绝缘材料作为可拆卸衬里系统的一部分,则服装的设计应使由寒冷天气绝缘材料组成的可拆卸衬垫不能独立穿着。


第 7 章 性能要求


7.1 服装和面料要求。


7.1.1 用于制造阻燃服装的织物应按照第 8.2 节的规定进行传热性能 (HTP) 测试,并且“间隔”HTP 等级不低于 和 “接触” HTP 等级不小于

N 7.1.1.1 如果阻燃服装由多层和可分离的层组成,打算单独穿着,则应分别测试外层和内层或内层。

N 7.1.1.2 如果阻燃服由多层组成,而这些层只能一起穿着,则只应测试外层。

4 7.1.2 用于制造阻燃服装的织物和寒冷天气绝缘材料应按照第 8.3 节的规定进行阻燃性测试,炭化长度 不得超过 (4 英寸),余火不超过 2 秒,并且不得熔化和滴落。

7.1.2.1* 放置在服装外部并表示为阻燃的标志应按照第 8.3 节的规定进行阻燃性测试,余火不得超过 2 秒,并且不得熔化和滴落。

N 7.1.2.2 用于制造阻燃服装的反光条纹应进行阻燃性测试:


第 8.3 节中规定的,余火不得超过 2 秒,并且不得熔化和滴落。

7.1.3 用于制造阻燃服装的织物,不包括制造商的标签、衬布和寒冷天气绝缘材料,应按照第 8.4 节的规定单独进行抗热缩测试,并且在任何方向上的收缩率不得超过 10%。

7.1.4 除 7.1.4.2 和 7.1.4.3 中描述的物品外,用于制造阻燃服装的织物、寒冷天气绝缘材料、其他纺织材料和反光条纹应按照第 8.4 节的规定单独测试其原始形式的耐热性,并且不得熔化和滴落、分离或点燃。

N 7.1.4.1 如果服装外部的标志表示为阻燃,则应按照第 8.4 节的规定对标志进行耐热性测试,并且不得熔化和滴落、分离或点燃。

7.1.4.2 不标明阻燃的标签和标志,不要求进行耐热性测试。

7.1.4.3 衬布、套圈、松紧带、钩桩紧固件在不与皮肤直接接触时,不要求进行耐热性测试。

7.1.5 应按照第 8.5 节的规定对试样服装进行整体火灾暴露测试,作为材料的资格测试,并且根据传感器覆盖的总表面积(不包括手和脚),平均预测的身体灼伤不应超过 50%。

7.1.5.1 如果阻燃服装由多层组成,打算单独穿着,则每一层可穿戴层应单独测试。如果每个可穿戴层都经过单独测试,则不需要测试这些层的可穿戴组合。

N 7.1.5.2 如果阻燃服装由多层组成,而这些层只能一起穿着,则仅由外层组成的试样服装应被允许进行试验。

7.2 螺纹要求。用于制造阻燃服装(不包括刺绣)的所有缝纫线的样品应由固有的阻燃纤维制成,应按照第 8.6 节的规定进行耐热性测试,并且不得熔化。

7.3* 硬件要求。用于制造阻燃服装的硬件样品,包括但不限于纽扣、紧固件和非织物封口,应按照第 8.4 节的规定单独测试其原始形式的耐热性;不得熔化、滴落、分离或点燃;并应保持功能。

7.4 标签要求。如第 8.7 节所述,用于制造阻燃服装的样本标签应经过印刷耐久性测试,并应保持清晰易读。


N 7.5 护罩/兜帽/巴拉克拉法帽要求。


N 7.5.1 用于制造阻燃护罩/罩子/巴拉克拉法帽的织物应按照第 8.2 节的规定进行传热保护性能 (HTP) 测试,并且“间隔”HTP 等级不低于


) 和“接触”HTP 等级不低于

N 7.5.2 用于制造阻燃护罩/罩子/巴拉克拉法帽的织物应按照第 8.3 节的规定进行阻燃性测试,炭化长度不得超过 (4 英寸)和余火不超过 2 秒,并且不得熔化和滴落。

N 7.5.3 用于制造阻燃护罩/罩子/巴拉克拉法帽的织物,不包括制造商的标签,应按照第 8.4 节的规定单独进行抗热收缩性测试,并且在任何方向上的收缩率不得超过 10%。

N 7.5.4 除 7.1.4.2 和 7.1.4.3 中描述的物品外,用于制造阻燃护罩/头罩/巴拉克拉法帽的织物和其他纺织材料应按照第 8.4 节的规定单独测试其原始形式的耐热性,并且不得熔化和滴落、分离或点燃。

N 7.5.4.1 标签和标志不应被要求进行耐热性测试。

N 7.5.4.2 衬布、松紧带、封口和钩桩紧固件在不与皮肤直接接触时,不应要求进行耐热性测试。

N 7.5.5 用于制造阻燃护罩/兜帽/巴拉克拉法帽的缝纫线,不包括刺绣,应由固有的阻燃纤维制成。该螺纹的试样应按照第 8.6 节的规定进行耐热性测试,并且不得熔化。

N 7.5.6 用于制造阻燃护罩/罩子/巴拉克拉法帽的硬件样品,包括但不限于纽扣、紧固件和封盖,应按照第 8.4 节的规定单独测试其原始形式的耐热性;不得熔化、滴落、分离或点燃;并应保持功能。

N 7.5.7 用于制造阻燃护罩/罩子/巴拉克拉法帽的试样标签应按照第 8.7 节的规定进行印刷耐久性测试,并应保持清晰易读。

 7.6 手套要求。


N 7.6.1 手套复合材料应按照第 8.2 节的规定进行传热保护性能 (HTP) 测试,并且应具有不小于 的“间隔”HTP 等级和不小于 的“接触”HTP 等级。

N 7.6.2 手套复合材料应按照第 8.8 节的规定进行阻燃性测试,具体如下:

(1) 炭字长度不超过 (4英寸)

(2)平均余火不超过2秒

(3)不熔化滴落

(4)消耗材料中不超过试样原重的5.0%

N 7.6.2.1 用于制造阻燃手套的外部非金属五金件,不包括紧固件和拉链,应按照第 8.8 节的规定进行阻燃性测试,具体如下:

(1)平均余火不超过2秒

(2)不熔化滴落

N 7.6.2.2 修剪;加固材料;以及大于 这些要求中应包含的外部标签、吊牌或标志。

N 7.6.2.3 不与皮肤直接接触的钩环紧固件应排除在这些要求之外。

N 7.6.3 手套应按照第 8.4 节的规定进行抗热收缩性测试,并且任一方向的平均收缩率不得超过 10%。

N 7.6.4 手套应按照第 8.4 节的规定进行耐热性测试,具体如下:

(1)不熔化滴落、分离、点燃

(2) 让所有硬件保持正常运行

N 7.6.4.1 修剪;加固材料;大 于( )的外部标签、吊牌或标志应包括在这些要求中。不得对分离进行评估。

N 7.6.4.2 不与皮肤直接接触的内衬、松紧带、内标签和钩环紧固件应排除在这些要求之外。

N 7.6.4.3 内衬、松紧带、内标和钩环紧固件与皮肤直接接触时,不得熔化、滴落或点燃。

N 7.6.5 用于制造阻燃手套(不包括刺绣)的缝纫线应由固有的阻燃纤维制成。

N 7.6.5.1 该螺纹的试样应按照第 8.6 节的规定进行耐热性测试,并且不得熔化。

N 7.6.6 用于制造阻燃手套的样本标签应按照第 8.7 节的规定进行印刷耐久性测试,并应保持清晰易读。


第 8 章 测试方法


8.1 样品制备程序。

 8.1.1 应用。


8.1.1.1 第 8.1 节中包含的样品制备程序应适用于第 8 章中的每种测试方法,如每种测试方法的样品制备部分中具体引用的那样。

8.1.1.2 每种试验方法的样品制备部分中提及的具体样品制备程序或程序应适用于该试验方法。


8.1.2 室温调节程序。


8.1.2.1 试样应在温度 为65% 的温度和相对湿度下调节至少4小时。

8.1.2.2 试样应在取出预处理后5分钟内进行检测。

8.1.3* 洗涤和烘干程序。必要时,应按照以下程序对试样进行规定次数的洗涤和干燥:


(1) 各洗涤程序应按表8.1.3的规定进行。

(2)* 按照 8.3.3.1 进行测试时,最后两个循环应在不添加任何清洁剂或化学品的情况下运行。

(3) 在洗衣周期的任何部分,不得使用漂白剂或柔软剂。

(4)在添加化学品之前,应将机器中的水注满到规定的水平。

(5)水位应通过在洗衣机内部从篮子的最底部到水面进行测量来确定。

(6) 低设置的水位测量值应为 ( .) 和 高设置的水位测量值应为 (10 in.)。

(7)水硬度不得超过25ppm。

(8) 抽水循环应按表 8.1.3 的规定继续进行,或直到水不再流向排水管。

(9) 提取周期结束后应立即移除负载。

(10) 应满载 ) 进行洗涤。

(11) 用于洗涤的织物样品应至少 为每种材料。

(12) 应允许穿着服装进行调理。

(13) 如果需要进行满载,则假载荷应采用与试验材料相似的材料,

(14) 机器类型应为前置式、 )容量、能够执行表 8.1.3 中规定的操作的工业清洗机。

(15)样品应滚筒干燥。

(16)烘干机温度应预设为无负载提供烘干机排风温度。

(17)洗涤水温应在表8.1.3的值范围内

N 8.1.3.1 在表8.1.3中,结转应通过搅拌完成。


8.1.4 干洗程序。


8.1.4.1 如有需要,试样应按照 AATCC 158 第 9.2 节和第 9.3 节“全氯乙烯干洗的天体变化:机器方法”的程序进行规定的干洗循环次数。

8.1.4.2 干洗用的布料样品应至少 为每种材料( )。

N 8.1.4.3 衣物应允许进行调理。


8.2 传热性能(HTP)测试。


8.2.1 应用。该测试方法适用于阻燃服装、护罩/兜帽/巴拉克拉法帽和手套面料。

 8.2.2 标本。


8.2.2.1 HTP试验应在6个试样上进行,其中3个为间隔配置,3个为接触式配置-测量 . 要测试的衣服、裹尸布/兜帽/巴拉克拉法帽和手套。


表 8.1.3 洗涤循环程序
 操作
 时间
 温度
 水位

每次洗涤量的数量
oz
  10 66 150 Low

偏硅酸钠(或等效物)
17 0.6
 三聚磷酸钠 11 0.4

Tergitol 15.S.9 或同等产品
22 0.8
 排水 1
 结转* 5 66 150 Low
 排水 1
 冲洗 2 57 135  
 排水 1
 冲洗 2 48 118  
 排水 1
 冲洗 2 38 100  
 排水 1
  5 38 100 Low
 硅氟化钠 6
 排水 1
 提取 5

8.2.2.2 试样应包括用于制造阻燃服、护罩/头罩/巴拉克拉法帽和手套的所有层,但不包括任何有特殊加固的区域。


8.2.2.3 试样不得包括接缝。


8.2.2.4 不得将试样缝合在一起。


8.2.3 样品制备。


8.2.3.1 对于待洗涤的阻燃服装、护罩/头巾/巴拉克拉法帽和手套标签上指定的织物,应在8.1.3规定的洗涤和干燥三个周期之前和之后对试样进行测试。

8.2.3.2 对于待干洗的阻燃服装、护罩/头罩/巴拉克拉法帽和手套标签上指定的织物,应在 8.1.4 规定的三个干洗周期之前和之后对样品进行检测。

8.2.3.3 对于阻燃服装、护罩/头巾/巴拉克拉法帽和手套标签上指定要洗涤或干洗的织物,应在 8.1.3 规定的三个洗涤和干燥周期之前和之后,或在 8.1.4 规定的三个干洗周期之后对试样进行检测。

8.2.4 设备。测试设备应为 ASTM F2700 中规定的设备,连续加热服装阻燃材料非稳态传热评估的标准测试方法。

 8.2.5 程序。


8.2.5.1 传热性能试验应按照ASTM F2700《斯兰达德试验方法》进行


连续加热服装阻燃材料的非稳态传热评价.

8.2.5.2 单层试样传热性能测试应使用ASTM F2700中的松弛单层配置进行间隔和接触方向测试。

8.2.5.3 多层试样 HTP 测试应使用 ASTM F2700 中的多层样品配置进行间隔和接触方向测试。

 8.2.6 报告。


8.2.6.1 对于“间隔”和“接触”测试,每个试样的单独测试HTP等级应单独报告。

8.2.6.2 还应报告“间隔”和“接触”测试的个体平均HTP等级。

8.2.6.3 如果 HTP 等级大于 60,则 HTP 等级应报告为“>60”。

 8.2.7 解释。


8.2.7.1 通过或失败的确定应分别基于“间隔”和“接触”测试的单个平均 HTP 等级。

8.2.7.2 如果任何测试集的单个结果与平均结果的差异超过 百分比,则应丢弃该测试集的结果,并测试另一组样本。


8.3 阻燃性测试。

 8.3.1 应用。


8.3.1.1 本试验方法适用于每件阻燃服装和护罩/兜帽/巴拉克拉法帽织物层。

8.3.1.2 对机织纺织材料测试方法的修改应按照 8.3 .8 的规定进行。

8.3.1.3 对本针织纺织材料测试方法的修改应按 8.3 .9 的规定进行。

8.3.1.4 对本测试方法的修改,用于测试无纺布、涂层或层压纺织材料,应按 8.3 .10 的规定进行。

8.3.1.5 对本试验方法的修改,用于测试除转印膜以外的小试样和标志,应按 8.3.11 的规定进行。

8.3.1.6 对本测试方法的修改,用于测试反射条纹,应按 8.3.12 的规定进行。

N 8.3.1.7 对本试验方法的修改,用于测试寒冷天气绝缘材料,应按8.3.13的规定进行。

N 8.3.1.8 对本测试方法的修改,用于测试转移膜,应按 8.3 .14 的规定进行。

 8.3.2 标本。


8.3.2.1 每个试样应由一个 尺寸平行于材料的经线或填充物、圆角或路线、机器或跨机器方向的长方形组成。

8.3.2.2 多层材料体系或复合材料的每一层都应单独测试。


8.3.3 样品制备。


8.3.3.1 对于待洗涤产品标签上标明的织物、防寒天气保温材料、护罩/罩子/巴拉克拉法帽材料,试样应按照 8.1.3 的规定在洗涤和干燥 100 次循环之前和之后进行测试。

8.3.3.2 对于产品标签上标明的干洗织物、防寒保温材料、护罩/罩子/巴拉克拉法帽材料,试样应按照 8.1.4 的规定在干洗 100 次循环之前和之后进行检测。

8.3.3.3 对于产品标签上标明的要洗涤或干洗的织物、寒冷天气保温材料、护罩/罩子/巴拉克拉法帽材料,试样应在 8.1.3 规定的 100 次洗涤和干燥循环之前和之后进行测试,或在 8.1.4 规定的 100 次干洗之前和之后进行测试。

8.3.4 设备。测试设备应为 ASTM D6413,纺织品阻燃性标准测试方法(垂直测试)中规定的设备。

 8.3.5 程序。


8.3.5.1 阻燃性试验应按照ASTM D6413《纺织品阻燃性标准试验方法(垂直试验)》进行。

8.3.5.2 每个试样均应检查是否有熔化和滴落的迹象。

 8.3.6 报告。


8.3.6.1 每个试样应报告余火时间和焦化长度。

8.3.6.2 计算并报告每种材料的平均余火时间和焦化长度。


8.3.6.3 余火时间应报告到最接近的0.2秒,炭火长度应报告到最接近 的。

8.3.6.4 应报告每个试样的熔化和滴落观察结果。

 8.3.7 解释。


8.3.7.1 合格/不合格表现应根据观察到的任何熔化和滴落、平均余火时间和平均炭化长度。

8.3.7.2 任何一个方向的故障均构成材料的故障。


8.3.8 机织纺织材料测试的具体要求。


8.3.8.1 经线和填充方向各应测试五个试样。

8.3.8.2 两个经纱不得含有相同的经纱,两个填充试样不得含有相同的填充纱。

8.3.8.3 测试应按照 8.3 .2 至 8.3 .7 中的说明进行。


8.3.9 针织纺织材料测试的具体要求。


8.3.9.1 应测试两个方向各五个试样。

8.3.9.2 用于调节的样品应包括至少 .) 的材料。

8.3.9.3 测试应按照 8.3 .2 至 8.3.7 中的说明进行。


8.3.10 测试无纺布、涂层或层压纺织材料的具体要求。


8.3.10.1 应测试机器和跨机器方向各五个试样。

8.3.10.2 测试应按照 8.3 .2 至 8.3 .7 中的说明进行。


8.3.11 测试转印膜以外的小材料和标志的具体要求。


8.3.11.1* 应测试附着在防护服中使用的纺织层上的五个试样。

N 8.3.11.1.1 为本试验的目的,纺织层应允许为海军蓝 ,标称100%芳纶材料。

N 8.3.11.1.2 经试验时,标志应以通常用于将标志固定在服装面料上的相同方式附着在纺织品层上。

8.3.11.2 试样应附着在纺织层上,使物品的底部、暴露、边缘与纺织支撑层的底部(暴露)边缘重合。

8.3.11.3 测试应按照 8.3 .2 至 8.3 .7 中的说明进行,但不得测量炭长度。


8.3.12 测试反射条纹的具体要求。


8.3.12.1 五个用于可燃性试验的反光条纹试样应将反射条纹附在 .


服装的结构,以通常附着在织物上的方式。

8.3.12.2 反光条纹应平行于长轴方向,并在织物的中心。

8.3.12.3 测试应按照 8.3 .2 至 8.3 .7 中的说明进行,但不得测量炭长度。

N 8.3.13 测试寒冷天气绝缘材料的具体要求。

N 8.3.13.1 用于洗涤或干洗调节的样品应通过切割 . 寒冷天气的保温材料。应在寒冷天气绝缘材料的周边缝制符合本标准所有要求的类似尺寸 阻燃织物,以使棉絮面被织物覆盖。

N 8.3.13.2 经过洗涤或干洗处理后,应从经纱和填充方向各测量 英寸)的五个试样从调节板的寒冷天气保温材料层中取出。

N 8.3.13.3 如果适用,所有试样都应通过修剪 稀松布材料、棉絮或其他层来准备测试。这样面巾可以向后折叠,覆盖稀松布、棉絮或其他层 (2.0 英寸)。 .);折叠的试样应固定在试样架中。

N 8.3.13.4 测试应按照 8.3 .2 至 8.3 .7 中的说明进行。


N 8.3.14 测试转移膜的具体要求。


N 8.3.14.1 转印膜应用于防护服中使用的纺织层的单个试样。

N 8.3.14.2 应从纺织层的经纱和填充方向各测试五个试样。

N 8.3.14.3 每个试样应由一个 ( 3 in. 在。长尺寸平行于材料的经线或填充方向的矩形。转印膜应放置在试样的中心,最小宽度为 .),最小长度为 (12英寸),分别相对于纺织品的短尺寸和长尺寸定向,采用与通常用于在服装织物上应用转印膜相同的技术。应允许使用多个相邻的转印膜,以达到所需的最小面积。

N 8.3.14.4 测试应按照 8.3 .2 至 8.3 .7 中的说明进行。

N 8.3.14.5 不得测量 Ghar 长度。


8.4 耐热收缩试验。

 8.4.1 应用。


N 8.4.1.1 本试验方法适用于阻燃服装、护罩/头罩/巴拉克拉法帽、手套部件、五金件和寒冷天气绝缘材料。

N 8.4.1.2 对本测试方法的修改,用于测试阻燃服装纺织材料,应按 8.4 .8 的规定进行。


N 8.4.1.3 对本试验方法的修改,用于测试其他阻燃服装材料,包括反光条纹,应按 8.4 .9 的规定进行。

N 8.4.1.4 对本测试方法的修改,用于测试硬件,应按照 8.4 .10 的规定进行。

N 8.4.1.5 对本试验方法的修改,用于测试寒冷天气绝缘材料,应按 8.4.11 的规定进行。

N 8.4.1.6 对本测试方法的修改,用于测试纺织材料,应按照 8.4.8 的规定进行。

N 8.4.1.7 对本试验方法的修改,用于测试其他阻燃材料,包括反射条纹,应按照 8.4.9 的规定进行。

N 8.4.1.8 对本测试方法的修改,用于测试硬件,应按照 8.4.10 的规定进行。

N 8.4.1.9 对本测试手套测试方法的修改应按 8.4.12 的规定进行。

N 8.4.1.10 对本测试标志(包括转印膜)测试方法的修改应按照 8.4.13 的规定进行。

 8.4.2 标本。


8.4.2.1 每个五金件、护罩/头罩/巴拉克拉法帽、寒冷天气绝缘材料以及 8.4.2.2 和 8.4.2.3 中未列出的其他阻燃服装材料,只能对至少三个试样进行耐热性测试。

8.4.2.2 每件阻燃服装和护罩/头巾/巴拉克拉法帽织物的耐热性和耐热收缩性试验应至少进行三个试样。

8.4.2.3 多层材料系统或复合材料的每个可分离层应作为单独的层进行测试。


8.4.3 样品制备。


8.4.3.1 对于产品标签上标明的要洗涤的织物、防寒保温材料、护罩/罩子/巴拉克拉法帽材料,应按照 8.1.3 的规定,在洗涤和干燥的三个周期之前和之后对试样进行检测。

8.4.3.2 对于产品标签上指定要干洗的织物、寒冷天气保温材料、护罩/罩子/巴拉克拉法帽材料,应按照 8.1.4 的规定在干洗三个周期之前和之后对试样进行检测。

8.4.3.3 对于产品标签上指定要洗涤或干洗的织物、寒冷天气绝缘材料和护罩/罩子/巴拉克拉法帽材料,试样应在 8.1 .3 规定的三个洗涤和干燥周期之前和之后进行测试,或在 8.1.4 规定的三个干洗周期之前和之后进行测试。

 8.4.4 设备。


8.4.4.1 试验箱应为水平流动循环烘箱,其内部尺寸应最小,以允许试样悬挂,并且距离任何内箱表面或其他试样不小 于(2英寸)。

8.4.4.2 试验炉应符合ASTM F2894《使用热风循环烘箱评估材料、防护服和耐热设备的标准试验方法》的规定。
 8.4.5 程序。

8.4.5.1 测试程序应按照ASTM F2894的规定进行,并在8.4.5.1.1和8.4.5.1.2中作以下修改。

N 8.4.5.1.1 烤箱门保持打开状态不得超过 15 秒。

N 8.4.5.1.2 在制造商规定的情况下,所有针织试样均应使用可选的拉伸架。

 8.4.6 报告。


8.4.6.1 应报告每个试样的着火、熔化和滴落或分离情况。

8.4.6.2 应计算每个试样的宽度和长度尺寸变化百分比,并将结果报告为每个尺寸中所有三个试样的平均值。

 8.4.7 解释。


8.4.7.1 任何试样上任何着火、熔化、滴落或分离的迹象均构成性能不合格。

8.4.7.2 应使用两个维度的平均百分比变化来确定合格/不合格。

8.4.7.3 任何一个维度的不合格均构成整个样品的不合格。


8.4.8 测试阻燃服装和护罩/兜帽/巴拉克拉法帽纺织材料的具体要求。


8.4.8.1 每个试样应为 .) 基准,并应从用于制造服装的织物上剪下。

8.4.8.2 测试应按照 8.4.2 至 8.4.7 的规定进行。


8.4.9 测试其他阻燃服装和护罩/兜帽/巴拉克拉法帽、材料(包括反光条纹)的具体要求。


8.4.9.1 试样长度应为 (6英寸),但服装中使用的纺织品长度小于 .)的除外,其长度应与服装中使用的长度相同。

8.4.9.2 试样宽度应为 .),但纺织品或反光条纹的宽度小于 . 用于服装项目。

8.4.9.3 用于调理的样品应包括缝在100%芳纶材料上 的材料[深蓝色染 色,以平行条带的形式染色。

8.4.9.3.1 除反光条纹外,试样应在试验前从镇流材料上取下。


8.4.9.3.2 试样应放置在烘箱中,试样的长尺寸应平行于烘箱侧面。

8.4.9.3.3 反光条纹试样应放置在烘箱中,条纹应平行于烘箱侧面。

8.4.9.4 试验应按照8.4.2至8.4.7的规定进行,不得测量热收缩率。


8.4.10 测试硬件的具体要求。


8.4.10.1 至少应测试三个完整的硬件项目。

8.4.10.2 硬件不得调理。

8.4.10.3 受热后对硬件状况的观察应限于点火。

8.4.10.4 硬件应在从烘箱中取出后 10 分钟内评估其功能。

8.4.10.5 试验应按照8.4.2至8.4.7的规定进行,不得测量热收缩率。


N 8.4.11 测试寒冷天气绝缘材料的具体要求。


N 8.4.11.1 用于洗涤或干洗调节的样品应通过切割( 20 in. .)面板的寒冷天气保温材料。应在寒冷天气绝缘材料的周边缝制符合本标准所有要求的 类似尺寸的 阻燃织物的布片,以使棉絮面被织物覆盖。

N 8.4.11.2 经过洗涤或干洗处理后,应从调节板的寒冷天气绝缘材料层中取出三个尺寸 为( .)的试样。

N 8.4.11.3 试验应按照 8.4.2 至 8.4.7 进行,不得测量热收缩率。


N 8.4.12 测试手套的具体要求。


8.4.12.1 标本应包括完整的手套。

N 8.4.12.2 应测试三个手套标本。

N 8.4.12.3 手套标本的尺寸应符合下列手部尺寸:

(1) 手长: (7.58 英寸)

(2) 手围: (7.58 英寸,9.15 英寸)

N 8.4.12.4 试样手套在测试前应按照 8.1.2 的规定进行调节。

8.4.12.5 然后应测量手套试样的尺寸。

N 8.4.12.5.1 手套标本的长度测量应从中指尖到手掌侧手套体末端。

N 8.4.12.5.2 手套标本的宽度测量值应为手指根部以下手掌侧 .)的宽度测量值。

N 8.4.12.6 手套体应填充